1.负责编写工艺指导书，追踪并提升制造良率，开发新工艺生产，以及工艺制定与监管工作； 2.负责铸造生产工艺制定，铸造异常研讨改善工作； 3.机加工程式的制作，机加工异常研讨改善工作； 4.负责模具铣修编程及操机工作。
1.依据标准对原材料、半成品、成品进行检验，包括外观、尺寸、性能等方面，做好检验记录； 2.据检验结果判定产品是否合格，对不合格产品进行标识、隔离，并上报主管； 3.收集、整理和统计质量检验数据，如合格率、不良率等，定期提交质量报告； 4.检验过程中发现的质量问题及时反馈给相关部门，协助分析原因，提出改进建议。
1.负责国外或国内市场开发与维护，寻找潜在客户，做好客户关系维护，及时收集客户对产品需求或服务的意见反馈； 2.负责产品的销售与推广工作，制定销售策略，完成销售任务；配合公司开展市场推广活动，提高品牌场知名度； 3.负责销售订单的处理与跟进，按照公司规定的收款流程和期限，及时催收货款，确保公司资金回笼； 4.市场信息收集与反馈，定期开展市场调研关注行业动态、市场趋势、竞争对手信息等，收集相关市场数据和信息，为公司制定营销策略提供参考依据。
1.负责产品的设计与开发工作，通过创新思维和专业技能，打造满足用户需求和市场竞争的产品； 2.根据产品需求和定位，进行创意构思，绘制草图、概念图等，展现产品的外观、功能和交互方式，提供多种设计方案供团队讨论和选择。 3.确定设计方案后，进行详细的产品设计，包括产品的结构设计、尺寸标注、材料选择等，确保产品的可制造性和稳定性。利用CAD、ProE等设计软件，制作精确的二维图纸和三维模型，为生产提供准确的技术资料。 4.与研发、生产、营销等部门密切合作，参与产品开发的各个环节，提供设计方面的技术支持，确保产品顺利推向市场。
1.协助生产主管做好计划制定：协助生产经理根据订单需求、库存状况和产能，制定详细的生产计划，明确各阶段生产任务与目标。 2.进度跟踪：实时监控生产进度，对比实际与计划的差异，及时发现并反馈潜在问题，如设备故障、物料短缺等。 3.资源协调：根据生产计划，协调人力、设备、物料等资源，确保生产线顺畅运行，合理安排人员班次，提高生产效率。 4.协助生产主管做好质量管理及成本控制； 5.协助生产主管做好生产现场管理：5S管理、安全管理、可视化管理等。 6.完成主管领导交付的其它工作任务。
1、识别客户资料、报价拼板、成本分析、报价单制作； 2、侧重应对海外客户； 3、英语6级或以上，思维辑逻清晰，有效强的沟通及表达能力
1、负责MES系统相关开发，包含不限于接口、报表、预警、MES功能界面等开发； 2、满足业务单位开发需求，完善MES系统功能；
1、 配合进行设备安装调试； 2、 应对生产设备与配套设施的维护维修，为设备设施实施保养，为生产提供保障； 3、 实施设备性能的调试工作； 4、 制定设备体系文件；
1、出货跟进，客户沟通/对账等； 2、品质问题与客户沟通跟进等；
1、 对客户设计资料风险识别和评估及向客户沟通确认，提出高可行制造性设计方案，设计出高可靠性，制造可行性优质产品； 2、 CAM工程资料设计 3、 产品流程（MI）设计
1、 品质异常问题调查、跟进及主导改善； 2、 制程各工序品质异常的分析改善； 3、 制程异常情况统计及反馈、各工序品质数据统计；
1、 制作 提供生产所需生产资料；2、向客户提供制作拼板图确认和布线资料； 3、 配合工艺出工艺试验资料；
1、 处理生产过程中所出现的异常问题，并制定相应的改善措施，稳定生产； 2、 制定所辖区域的FMEA、作业规范、操作规范、SOP等工艺标准文件等
1.应届毕业生，经验不限； 2.具备一定的计算机操作和办公软件应用能力； 3.性格外向，有较强的沟通、协调能力。
1.应届毕业生，材料学专业优先； 2.具备一定的计算机操作和办公软件应用能力； 3.能吃苦耐劳，有较强的沟通、协调能力。
1.具备一定的计算机操作和办公软件应用能力；应届毕业生，材料学专业优先； 2.有金属材料相关的基础知识，掌握生产各工序的常规要求及特性； 3.具有试验类材料的计划、执行、分析的能力； 4.能吃苦耐劳，有较强的沟通、协调能力。
从车间基层做起，接受转班。 培养方向：技术员/工艺员→助工/工程师→班长→主任→厂长