1、客户同步开发：深度参与主机厂新产品研发流程，主导铝合金 / 镁合金压铸件的前期方案设计，完成从概念设计到样件验证的全周期技术对接，确保产品性能指标与客户需求高度匹配。
2、制造缺陷分析：建立系统化的缺陷分析模型，运用材料微观分析、力学性能测试等手段，精准定位压铸过程中的设计与工艺缺陷，制定针对性改进方案并推动落地，提升产品良率与可靠性。

任职资格：
1、专业背景：车辆工程专业博士学历，研究方向聚焦于汽车零部件设计、轻量化材料应用等领域优先。
2、核心能力：具备成熟的产品设计与验证经验，熟练运用 UG、CATIA 等三维设计软件，可独立完成零部件结构设计与 CAE 仿真分析。
3、对铝合金、镁合金材料的物理化学特性、成型工艺有深入理解，熟悉 T6 热处理、表面处理等后端工艺者优先。
4、在校期间主导或参与过校企合作课题（如新能源汽车零部件研发项目），具备从技术理论向工程实践转化的成功案例。
5、综合素质：具备良好的跨部门协作能力与客户沟通技巧，能在高压环境下推动技术难题攻关，对汽车轻量化趋势有敏锐洞察力。

1、全面管理机加工部事务，协调资源，并能按时，按质，按量的完成PMC部下达的各项生产任务。
2、负责质量控制和改进。
3、负责部门团队建设和人员管理。
4、根据公司的成本控制与降本增效目标做好日常的工作管理。
5、严格按照安全生产和环保要求落实日常工作。
6、负责机加技术的拓展和工艺优化。
7、建立和维护良好的团队合作关系，以确保机加工团队能够有效地协同工作。

1、管理压铸部日常工作，按照计划生产确保按时，按质，按量交付。
2、督促生产流程，优化资源配置，提高生产效率。
3、质量控制，落实改进。
4、管理团队成员，确保压铸部门的顺利运营。
5、根据公司的成本控制与降本增效做好日常工作。
6、根据安全生产与环境保护政策严格执行。

1、负责公司质量体系的建设与维护。
2、建立和维护公司的质量标准，并确保其适用于所有产品和服务。
3、领导和培训公司的质量团队，以确保团队成员具备必要的技能和知识。
4、负责公司产品质量的管控和客户投诉的管理。
5、质量成本绩效管理。
6、检验检测技术的持续改进和提升。
7、重大质量事故和风险管控。

1、负责公司设备的管理和维护；
2、负责设备技术升级和优化；
3、做好部门的团队管理工作；
4、做好部门的成本控制与安全管理工作；
5、对设备生命周期进行管理；
6、做好跨部门之间的协作。

1、开发长寿命模具涂层技术；
2、优化热平衡系统降低模具维修频率；
3、 建立模具失效数据库；
4、开发抗铝液侵蚀涂层；
5、建立热疲劳损伤预测模型；
6、一体化压铸模具热平衡系统优化。

1、主导高强韧铝合金/镁合金配方开发；
2、 解决量产中的材料缺陷问题；
3、开发免热处理高强铝合金；
4、 解决电池壳体铸造气孔率；
5、镁合金表面微弧氧化防腐技术开发。