机械/智能制造/自动化等相关专业

电气/自动化等相关专业

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机械/智能制造/自动化等相关专业

电气/自动化等相关专业

需求专业：

理工科专业

岗位职责:

1、生产设备（SiC外延设备和相关测试表征设备）的定期维护与保养。

2、SiC外延设备的日常PM计划及执行，保证设备的正常运转，满足生产需求。

3、负责生产设备（SiC外延设备和相关测试表征设备）的异常处理和故障分析。

4、协助生产设备及其零配件的购买、安装以及调试验收。

5、协助制定并管理生产设备维护作业指导书以及相关文件，制定培训计划对相关人员进行培训。

6、设备相关之工作安全事项的执行与反馈。设备安全操作、安全知识的教育和培训工作，并编写设备SOP手册。

7、上级安排的其他任务。

岗位要求:

1、理工科大专及以上学历，机械、电气、电子、自动化、机电一体化，半导体相关专业优先。

2、动手能力强、细心、耐心、有责任心、具有团队合作精神、有独立分析和解决问题的能力、善于做工作规划、有一定的抗压能力。

需求专业：

理工科专业

岗位职责:

1、严格执行巡回检查和厂务设备操作规范及厂务设备、设施的日常点检、维护和定期维护保养；

2、执行各类设施点检程序和检修标准，填写点检及维修记录表；

3、水、电、气相关技术资料及相关记录报表的抄录与上报，并及时上报水、电、气消耗异常情况；

4、参与节能检查，将工作实施过程中的问题及时上报；

5、定期向上司报告工作实施情况，提供工作改善建议；

6、特殊气体的接收与更换，采购申请；

7、完成上司安排的其它工作。

岗位要求:

1、工程、检测、维修、机电、自动化控制等相关理工科专业；

2、有1年以上厂务系统安装、运行维护经验，设备维护经验等优先；

3、有成本控制意识；

4、有团队合作精神，工作细心负责任。

5、没有吸烟的习惯优先。

岗位职责:

1、负责本部门的工艺调试、工艺维护、生产支持、工艺异常的及时处置与技术支持，并负责异常处理的技术路线总结。

2、负责编写生产部各测试设备的标准操作流程、校准和标准管控。

3、负责拟定和完善外延技术标准、质量标准。

4、负责生产部新设备的验证和量产导入。

5、负责新材料的验证和量产导入。

6、负责新工艺的验证和量产导入。

7、负责工艺数据的追踪，分析，总结，以及工艺报表更新。

8、负责异常片源的处理。

9、负责石墨盘打磨、报废的跟踪管理。

10、负责机台的生产安排，程序设定编辑，以及《生产流程卡》的安排。

岗位要求:

1、基本：大专/本科及以上学历，理工类专业。

2、2、身体：身体健康，责任心强，能吃苦耐劳。接受6休1，倒班夜班。

3、技术：有产线工艺经验、有SiC外延工作经验者优先录用。

4、能力：数据分析能力强；主观能动性高，动手能力强，安全意识高。

需求专业：

材料学/物理学/应用物理学

岗位职责:

1、负责外延生长工艺参数调节、外延机台PM维护、研发测试、研发数据处理何报告分析。

2、负责执行新产品的研发、生产、检测、清洗等环节的工作。

3、负责执行研发项目相关工作，并做好资料的整理和归纳

4、对与研发相关的专业性技术信息进行收集与整理。

5、相关专利调研，专利撰写及专利管理。

6、协助研发相关物资的采购。

7、品控相关工作。

岗位要求:

1、硕士及以上学历，材料物理与化学、凝聚态物理、微电子与固体电子学等半导体/材料物理相关专业；

2、工作经验0-3年，接受优秀应届毕业生。有半导体材料生长经验、半导体分析检测技术等相关领域工作经验者优先。

福利待遇：

1、带薪年假

2、每年一次年度旅游

3、节假日福利

岗位职责
1、协助总裁处理日常管理工作；
2、协助总裁处理外部关系维护；
3、负责总裁指示的上传下达，跟踪决议事项的推进与反馈；
4、负责起草各种文件，筹备相关会议并做好会议记录；
5、完成总裁安排的其他工作。
任职资格
1、具有较强的人际交往、沟通、计划、执行与写作能力；
2、具备良好的服务意识，熟知商务礼仪，谈吐举止得体；
3、品行端正，保密意识与抗压力强，能适应出差；
4、熟练使用办公软件；
5、年龄25-35岁,有驾照，熟练驾驶小客车；
6、相貌端庄，国语、粤语，英语均精通；
7、重点：研究生或以上学历，科班出身。

任职要求：
1、电化学相关科系硕士及以上学历，英语四级以上，25-45岁；
2、有电镀及电铸制版相关生产管理3年以上经验，熟悉产品工艺、熟悉生产流程、熟悉电脑操作；
3、踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力；
4、入职后在东莞学习，再至江西南昌上班。

1. 质量计划和策略：制定和执行产品设计和开发阶段的质量计划和策略，确保产品符合质量标准和规范。
2. 设计评审：参与产品设计评审，确保设计方案满足产品质量和可制造性要求。
3. 风险管理：识别和评估产品设计过程中的潜在风险，并提供相应的解决方案和改进措施。
4. 标准和规范：了解和熟悉适用的质量标准和规范，确保产品设计符合相关要求。
5. 故障分析：分析产品设计过程中出现的故障和问题，找出根本原因，并提出纠正和预防措施。
6. 验证和验证：制定并执行产品设计的验证和验证计划，确保设计满足性能和质量要求。
7. 测试计划和报告：制定产品设计的测试计划，并生成相应的测试报告，评估产品设计的质量和性能。
8. 供应商管理：与供应商合作，确保供应商提供的零部件和材料符合质量要求，并协调解决供应链中的质量问题。
9. 质量培训和意识：提供质量培训和指导，增强设计团队对质量管理的意识和能力。
10. 持续改进：参与持续改进活动，提出并实施产品设计和开发过程的改进措施，以提高质量和效率。