1、英语良好、熟练使用SOLIDWORKS、CAD等设计制图软件优先; 2、具有爱岗敬业、吃苦耐劳的精神,能承受一定的工作压力; 3、品貌端正、具备良好的沟通和表达能力,能熟练使用计算机办公软件。
1.熟练使用Pro e/CAD等3D 2D设计软件,具备基本的电气机械化学应运理论知识; 2.能独立完成连接排工艺的设计规划,试制验证和合格样品制作; 3.熟悉软连接、硬连接的产品功能,特殊特性和PFMEA及质量控制标准、检测实施技术; 4.熟悉IATF16949体系运行,了解汽车行业CP、FMEA、PPAP、SPC及MSA五大核心工具。
负责国外客户订单的开发及维护,负责各展会的前期准备及参展;
跟进客户产品现场调试打样,对客户需求详细了解;
根据市场和公司要求,进行新设备的研发设计,包括但不限于客户打样夹具设计,设备改造优化,新设备开发;
岗位职责: 1. 流体控制类产品、泵、阀等新产品设计与开发。 2. 产品设计过程中的3D、2D出图,图纸评审,优化改进。 3. 产品开发过程中产品性能测试,包括实验设计、测试方案、结果分析和优化建议报告。
岗位职责: 1. 主动与业务团队沟通项目立项信息,评估项目可行性。 2. 深入评定开发项目,设计初步开发方案,明确确定开发周期。 3. 负责新原料的顺利导入。 4. 全力实施开发方案,确保按时交付样品。 5. 持续跟踪客户反馈,适时调整开发方案。 6. 将客户确认的配方转化为《初始指令票》输出至工艺部门。 7. 组织相关人员对产品开发设计阶段进行评审,并及时输出相关资料。 8. 当生产过程中出现来料供应异常、品质异常或成本问题时,积极配合采购部解决异常状况。 9. 若生产过程中产品出现品质异常及客诉,协助工厂端查找问题根源,提供专业意见和有力支持。 10. 认真完成上级领导临时交办的其他工作任务。
大专以上学历,两年以上销售工作经验;有良好的销售沟通能力,有鞋材相关工作经验优先考虑。
1、熟练使用CAD,能看懂机械图纸,依据零件准确绘制图纸。 2、熟悉设备管理、制定维保计划及设备故障的分析。 3、统计设备故障维修报表及数据分析。 4、设备的部分备品备件的计划及管理。 5、熟练MES系统的运行及设备数据的维护。 岗位要求; 设备管理或机电一体化专业优先。
1、全日制大专及以上学历,化学、化工、高分子相关专业 ; 2、有胶粘剂开发或应用经验,具备胶粘剂,麿料磨具等相关知识,有从事研发工作相关优先; 3、良好的逻辑思维能力,能比较好的对产品进行整体把控; 4、能积极主动解决产品设计中遇到的各种问题; 5、具有良好的团队合作精神,服从工作安排; 6、有较好的学习能力和一定的抗压能力,能够独立解决技术问题,根据项目需要主动学习和掌握新的技术。 大专需具有两年以上相关工作经验,本科生可接受应届毕业生
岗位描述 1、学习并熟练工艺流程、品质知识。 2、协助车间主任负责车间生产、品质、安全、6s管理。 3、服从领导安排,完成领导交办的临时工作。 岗位要求 1、愿意从基层开始学起,有上进心 2、抗压能力强,服从管理,有良好的沟通能力, 3、材料、化工、机械、机电一体化等专业优先应届生优先考虑
职责描述: 一、负责1688店铺运营(新店); 二、分析数据,提出可行的运营方案; 三、依据市场及公司需求,制订合理的周、月、季、年销售目标计划,并落地执行。 任职要求: 1、 具备阿里巴巴-五金类目一年以上运营经验; 2、 能在3个月内实现店铺营收纯利润盈利; 3、必须能来公司参加面试,以及办公地点在公司,不接受线上工作
岗位要求: 1.大专以上学历,5年以上本职工作经验或主管经验; 2.负责品质管理、员工培训 、绩效考核、内部协调沟通,对外联系及处理客户投件等; 3.熟悉品质部工作流程;头脑清晰,较强的分析及说服力、具有领导才能; 4.对ISO9001及相关管理体系有丰富的经验,能熟练主持公司的内审、外审 ; 5.有回复处理客诉能力;会做品质统计分析报告,熟悉品质七大手法
所属部门: 工程部 职位类别: 机械制图员 岗位职责: 1、整理与完善公司所有产品的电子和文本图库; 2、参与设计与开发新产品; 3、参与改进已有产品; 任职要求: 1、大专学历一年以上机械制图、机械设计经验,统招大专应届优秀毕业生均可。 2、懂CAD、PRO/E、SolidWorks绘图软件操作,熟悉机械设计、加工工艺,了解常用机械机构原理; 3、能独立完成产品设计专案及承受一定的工作压力。
1、参与模组新产品导入,输出优质产品; 2、根据公司实际业务需求,开发出面向不同客户需求、不同硬件平台的模组生产检测软件,及优化自动化水平,以保证模组生产部门高效、稳定地生产出优质产品; 3、根据产品设计规格,完成摄像头模组的硬件测试,提交测试报表; 4、产线治工具设备维护。
1、负责模压工艺的技术研究,掌握模压工艺原理知识; 2、将模压制造精度和光学设计指标相结合,对先进模压工艺技术做前瞻性的研究。
1、对镀膜机台进行加工、调试; 2、对产品的调整、维护履历、出入库记录进行文件编写; 3、实时跟踪生产过程,保障过程中产品外观、面型、偏芯等无异常,能顺利生产; 4、用显微镜、目光灯和千分表进行偏芯或者用仪器进行品质检测。
1、组织小组生产,保质保量完成公司的各项生产任务; 2、在生产过程中对本组员工进行监督、对产品制作工艺和质量进行监督和检查。